終于找到造成冶金物料用翻板式烘干機(jī)烘干率低的原因了!

時(shí)間：2024-12-03 10:12:36 點(diǎn)擊：4835 次 來源：洛陽鵬卓機(jī)械設(shè)備有限公司

　　烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干定濕度或粒度的物料。 翻板式烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。
　　
　　翻板式烘干機(jī)整機(jī)由輸送裝置、干燥室、供熱系統(tǒng)組成，干燥機(jī)內(nèi)物料傳送由8-10cm寬烘板與鏈條組合而成，干燥室內(nèi)設(shè)有循環(huán)運(yùn)行的三組6-10層烘板，底部設(shè)有集料裝置，熱風(fēng)由干燥室后分層送入，各層風(fēng)量可調(diào)節(jié)，帶式烘干機(jī)設(shè)備物料由人工或自動(dòng)加料輸送裝置上料后經(jīng)勻料器勻料后進(jìn)入干燥室逐層下行，烘干物料由出料器卸出。

　　

　　但是，進(jìn)來很多朋友反映在用翻板式烘干機(jī)烘干冶金物料時(shí)烘干率低下，這又是怎么回事呢？
　　
　　烘干物料率低要注意查看翻板閥下料情況，烘干機(jī)干燥操作通風(fēng)與率的連貫重要性，烘干機(jī)會(huì)根據(jù)使用的年限磨損相應(yīng)的配件，只要更換同型號(hào)的磨勛件烘干機(jī)不存在老化現(xiàn)象，保養(yǎng)好的高質(zhì)量烘干機(jī)設(shè)備年限和率沒有關(guān)系，工作率概既往，持續(xù)高，高回報(bào)。

　　

　　造成烘干機(jī)降低率的原因：觀察翻板閥下料多少及下料間隔大小，是否與烘干機(jī)出料速度相適應(yīng)。翻斗內(nèi)既不要存料太多影響出料．又不要存料太少振動(dòng)須繁。要注意翻板間漏風(fēng)倩況，別是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內(nèi)掉進(jìn)來大礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物．造成深風(fēng)，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉(zhuǎn)。
　　
　　在進(jìn)行通風(fēng)管道安裝時(shí)要減少機(jī)器通風(fēng)口與通風(fēng)總管之間的彎道，并且彎道處多采用圓角連接，取消管路上的過濾網(wǎng)或增大濾網(wǎng)網(wǎng)眼和濾網(wǎng)的面積，并經(jīng)常進(jìn)行清洗。同時(shí)還要注意對(duì)烘干機(jī)翻板閥與閃動(dòng)閥的正確操作才可達(dá)到良好的通風(fēng)和預(yù)定的烘干果。要按時(shí)給轉(zhuǎn)軸油杯加油．每班擰l~2次，銀次旋轉(zhuǎn)扣即可。對(duì)閃動(dòng)閥要觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當(dāng)，三角錐體與下料管口接觸是否嚴(yán)密。
　　
　　根據(jù)積灰下料情況，可以對(duì)平衡錘適當(dāng)調(diào)整。三角錐體通常是活動(dòng)聯(lián)接在杠桿上。為了避免閃動(dòng)因震動(dòng)而移位，也可在對(duì)準(zhǔn)下料管口后把它固定焊在杠桿上。

　　

　　為了改善這現(xiàn)象，洛陽亞聯(lián)重型機(jī)械針對(duì)這問題給出解決方法：
　　
　　1、避免物料含水量高：烘干機(jī)對(duì)物料含水量的多少控制的非常嚴(yán)格，如果物料在烘干前含水量非常高的話，在烘干的時(shí)候如果按照平時(shí)的烘干速度來計(jì)算的話，烘干機(jī)果是不能達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)的。
　　
　　2、避免設(shè)備操作不當(dāng)：操作人員定要熟悉設(shè)備的操作流程，翻板式子烘干機(jī)操作的時(shí)候要十分認(rèn)真，切記不可馬虎，如果操作不當(dāng)?shù)脑挄?huì)影響設(shè)備的烘干果。
　　
　　3、避免設(shè)備出現(xiàn)故障：烘干機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候如果出現(xiàn)故障的話，也會(huì)導(dǎo)致烘干果不佳，比如筒體漏氣，如果出現(xiàn)這現(xiàn)象的話，設(shè)備烘干的時(shí)候不僅處理量少而且烘干果也不好。