復(fù)合式破碎機(jī)在水泥、耐火材料等高硬、硬物料的中、細(xì)碎域用途廣泛，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、鐵礦石、砂巖、石膏、煤矸石、塊煤等其它中硬礦石的破碎。

由于其工作范圍廣，使用廣泛，因此，在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中，經(jīng)常被用作物料破碎使用，但是很多廠(chǎng)家只知道其作用，對(duì)其工作原理并不是十分了解，近期就有人來(lái)電咨詢(xún)我們關(guān)于我們生產(chǎn)的復(fù)合式破碎機(jī)的工作原理，在此，小編就來(lái)給大家詳細(xì)的講解和介紹下關(guān)于復(fù)合式破碎機(jī)的工作原理，其實(shí)復(fù)合式破碎機(jī)也分為很多種，今天，就先給大家介紹下基礎(chǔ)的復(fù)合式破碎機(jī)和立軸復(fù)合式破碎機(jī)的工作原理，希望通過(guò)此篇文章的介紹，可以使大家對(duì)于此知識(shí)點(diǎn)有更加詳細(xì)的了解。

復(fù)合式破碎機(jī)工作原理：

塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤(pán)上，借助甩料盤(pán)的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分破碎。

物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎率。從錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)落下的物料進(jìn)入下破碎腔內(nèi)，以借助甩料盤(pán)的離心力將物料進(jìn)步破碎成小顆粒。物料進(jìn)入圓柱形轉(zhuǎn)子腔體內(nèi)，對(duì)已被破碎的物料進(jìn)行磨削，使物料進(jìn)步細(xì)碎，直到破碎成所要求的粒度。

對(duì)于復(fù)合式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，不同的類(lèi)型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話(huà)，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)復(fù)合式破碎機(jī)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求；開(kāi)路和閉路循環(huán)：在復(fù)合破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱(chēng)為先篩后碎，后者稱(chēng)為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把破碎的料部進(jìn)入二破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，復(fù)合式破碎機(jī)整個(gè)系統(tǒng)是個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在復(fù)合式破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。

復(fù)合式破碎機(jī)的工作過(guò)程是在個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，復(fù)合式破碎機(jī)主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的；破碎比：破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于復(fù)合破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，破碎比大的話(huà)針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得復(fù)合破碎機(jī)磨損增加，所以復(fù)合式破碎機(jī)破碎比的選擇需要適當(dāng)。

立軸復(fù)合式破碎機(jī)工作原理：

物料自上口加入，落入破碎腔，受到高速旋轉(zhuǎn)板錘的打擊，而迅速拋向反擊板，撞擊后被反彈到錘板上，再次受到打擊。如此高頻次的打擊與反擊，使物料由大到小逐漸被破碎，較小的物料落到下層破碎腔，受到高速旋轉(zhuǎn)密集錘頭的打擊，重復(fù)上層破碎過(guò)程。由于型腔較小，錘頭與反擊板齒刃之間對(duì)部分物料施加剪切應(yīng)力，進(jìn)行銑削，加速物料的細(xì)碎。

同時(shí)，錘頭帶動(dòng)物料產(chǎn)生流動(dòng)，相互間產(chǎn)生很大的研磨作用，使物料進(jìn)步細(xì)碎，直至破碎成所要求的粒度。實(shí)踐證明，立軸復(fù)合式破碎機(jī)上層采用反擊式破碎對(duì)物料實(shí)施硬打擊，可有地利用能量，破碎速度快，且破碎比大。下層采用錘式破碎，錘頭在徑向可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料堆積和流動(dòng)處打擊時(shí)，可起到緩沖作用，使物料均勻疏松翻騰，從而使超細(xì)碎負(fù)荷平穩(wěn)，大大減少了電機(jī)瞬時(shí)超載現(xiàn)象，消除了故障隱患。

以上就是關(guān)于復(fù)合式破碎機(jī)的工作原理的相關(guān)內(nèi)容介紹，了解完工作原理之后，在使用和選購(gòu)的過(guò)程中還有個(gè)問(wèn)題是非常重要的，那就是關(guān)于復(fù)合式破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)，接下來(lái)，就簡(jiǎn)單的給大家介紹下復(fù)合式破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)，對(duì)于大家之后的使用和選購(gòu)起到個(gè)參考的作用。

復(fù)合式破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

1、高高產(chǎn)：復(fù)合式破碎機(jī)在運(yùn)行中可以輕松處理中、高硬度石料，兼具了細(xì)碎和粗磨雙重功，物料通過(guò)量大，通過(guò)速度快，并且采用石打石破碎原理，減少了破碎過(guò)程中的摩擦，破碎所得的成品粒度非常均勻，顆粒完整。

2、節(jié)能、省成本：適應(yīng)能力強(qiáng)，受物料水分含量影響小，可以處理含水量較高石料，且不會(huì)出現(xiàn)堵塞，整個(gè)流程下來(lái)可以節(jié)能大概30%以上，節(jié)能降耗果好，節(jié)省筆投資成本。

3、綠色環(huán)保：復(fù)合式破碎機(jī)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封性能好，粉塵污染少，而且工作噪聲低于75分貝，守護(hù)綠水藍(lán)天，共赴綠色發(fā)展。