最佳答案：
復(fù)合式破碎機(jī)錘頭修復(fù)：
1、焊前準(zhǔn)備工作：次堆焊8～10個(gè)錘頭，堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機(jī)磨出坡口，用JHY-1A焊條補(bǔ)焊好后再行堆焊。
2、堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊層過渡層，焊機(jī)電流l20～130A(好用直流焊機(jī))。8～10個(gè)錘頭逐個(gè)焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時(shí)，層間應(yīng)清除焊渣，層間溫度不應(yīng)過高，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時(shí)盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊道焊縫，趁熱時(shí)用手錘敲打，消除應(yīng)力。
復(fù)合式錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質(zhì)合金堆焊焊條，有良好的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，同時(shí)有很高的耐磨性。
修復(fù)的時(shí)候要選擇錘頭堆焊，焊條定要選擇韌性、抗裂性、摩擦性、抗壓性、沖擊性都很強(qiáng)的。這樣才能夠保證錘頭的耐磨性與抗壓性和沖擊性強(qiáng)。
在進(jìn)行修復(fù)需要注意的幾點(diǎn)：選擇冷焊，冷焊具有熱影響區(qū)域小，修復(fù)后不需要重新熱處理，修復(fù)精度高、熔接強(qiáng)高。修復(fù)完畢以后定要狠狠的錘敲幾下，防止焊接不解釋，造成不要的影響。如果錘頭磨損程度比想象中藥惡劣，這時(shí)候就建議大家需要更換錘頭。更換錘頭需要注意的有：定要到原廠家，原型號(hào)的錘頭型號(hào)。
對(duì)于錘頭所受沖擊力中等以上的損傷，我們就有必要選擇更換錘頭。在更換錘頭之前要先確定所用復(fù)合式破碎機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合，所需要破碎的石料性質(zhì)，然后根據(jù)實(shí)際所需破碎的石料來選擇合適的錘頭了。具體的說就是，如果石料二氧化硅含量很低，硬度也不高，那么好就是更換質(zhì)量比較好的錘頭了，比如目前市場(chǎng)上耐磨性比較好的鑲合金錘頭和雙金屬錘頭。
