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顎式破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與流動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。那么在操作時哪些細(xì)節(jié)需要注意呢，今天我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹：
1、顎式破碎機必須空載啟動。啟動后如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機器。啟動后經(jīng)過定時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)，盡量避免過載。
2、在運行過程中，應(yīng)經(jīng)常注意各潤滑點的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，別是偏心軸承的溫度不允許超過600°C。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時調(diào)整排礦口大小。
3、運行過程中，還要經(jīng)常注意大礦塊卡住破碎機的給礦口，如果已經(jīng)卡住時，要使用鐵鉤去翻動礦石，使其排除。如果礦石堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待腔內(nèi)礦石破碎完了再開給礦機；如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時必須停機后用門工具處理，嚴(yán)禁用手從破碎腔里取出礦石，以免發(fā)生事故。
4、運行中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔。同時給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆頭等非破碎物進(jìn)入顎式破碎機。旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進(jìn)入下段破碎機，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
